Das WASSERMANN PERFORMANCE CENTER
Technologie entwickeln. Fertigung neu denken.

Bauteilreinigung ist im WASSERMANN Performance Center kein nachgelagerter Prozess, sondern ein integraler Bestandteil einer ganzheitlich gedachten Hightech-Fertigung.

Mit dem Aufbau einer neuen, leistungsfähigen Reinigungsinfrastruktur schaffen wir die Voraussetzungen für höchste Anforderungen an Sauberkeit, Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit. Die Bauteilreinigung ist konsequent auf die Bedürfnisse anspruchsvoller Branchen ausgelegt – insbesondere der Halbleiterindustrie sowie weiterer Hightech-Anwendungen mit strengen Reinheits- und Dokumentationsvorgaben.

Zum Einsatz kommen vollautomatische Anlagen für die Kleinteilereinigung auf höchstem Reinheitsniveau sowie leistungsfähige Reinigungssysteme für großformatige Bauteile. Alle Prozesse sind auf reproduzierbare Ergebnisse, validierbare Parameter und eine sichere Integration in nachgelagerte Fertigungs-, Montage- und Reinraumprozesse ausgelegt. Die Inbetriebnahme der neuen Reinigungstechnik ist für Q1 2026 geplant.

Durch die enge Verzahnung mit Messtechnik, Qualitätssicherung und reinraumtauglicher Verpackung entsteht ein durchgängiger Reinigungsprozess – von der ersten Reinigung bis zur geprüften, dokumentierten und geschützten Übergabe der Bauteile.

So wird Bauteilreinigung zur verlässlichen Basis für prozesssichere Fertigung, sensible Montageprozesse und höchste Produktqualität.

Mit der Integration einer werkstückseitigen Automation erweitern wir das Performance Center gezielt in Richtung Zukunftsfähigkeit und Prozessstabilität.

Zum Einsatz kommt mit dem WORK-L 5000 eine eigene Automationslösung aus dem Bereich WASSERMANN AUTOMATION. Die Werkstückautomation zeichnet sich durch einen linearen, besonders platzsparenden Aufbau aus und ermöglicht das sichere Handling von Werkstücken mit Gewichten von bis zu 5.000 kg.

Die Lösung ist optimal auf die Bearbeitung großer und schwerer Bauteile ausgelegt und bildet die Grundlage für automatisierte Fertigungsprozesse mit hoher Verfügbarkeit. Durch die Kombination aus leistungsstarkem Fräszentrum und werkstückseitiger Automation lassen sich Rüstzeiten reduzieren, Durchlaufzeiten stabilisieren und Prozesse nachhaltig wirtschaftlich gestalten.

Als Prototyp ist WORK-L 5000 erstmals direkt in unserer eigenen Fertigung im Einsatz. Das Performance Center wird damit zugleich zur realen Einsatzumgebung: Interessierte Kunden haben die Möglichkeit, die Automationslösung vor Ort zu besichtigen und den Einsatz im laufenden Fertigungsprozess live zu erleben.

Der Aufbau einer hochmodernen Fertigung beginnt mit kontrollierten Bedingungen und klar definierten Qualitätsstandards.

Um den steigenden Anforderungen anspruchsvoller Branchen gerecht zu werden, haben wir im Rahmen des Wassermann Performance Centers (WPC) bewusst mit der Installation eines Reinraums begonnen. Der Reinraum bildet die Grundlage für präzise, reproduzierbare Prozesse und ermöglicht es uns, sensible Fertigungs- und Montageaufgaben unter exakt kontrollierten Umgebungsbedingungen umzusetzen.

Mit Reinraumklassen nach ISO 5, ISO 6 und ISO 7 schaffen wir die Voraussetzungen für Anwendungen, bei denen Sauberkeit, Prozesssicherheit und Dokumentation entscheidend sind. Die Reinrauminfrastruktur ist dabei nicht als isolierte Einheit gedacht, sondern als integraler Bestandteil einer zukunftsorientierten Fertigung – eng verzahnt mit Montage, Prüfung und Qualitätssicherung.

So entsteht Schritt für Schritt eine Fertigungsumgebung, die den technologischen Anforderungen von morgen bereits heute gerecht wird.